Optimiser la qualité nutritionnelle de l’aliment

Gagner du temps avec les conditionneur

Conditionneur

Icon Dosing and Weighing

Le conditionnement est le résultat des variables d’humidité, de température et de temps. Alors que l’humidité et la température sont liées, le temps est la variable ultime pour améliorer le processus. La variable de temps peut être obtenue en utilisant un conditionneur à long terme (LTC). Le LTC, constitué d’un conditionneur à vapeur, d’un contrôle automatique de la quantité de vapeur et d’une cuve à long terme (LTV), améliore sensiblement le processus du conditionnement des aliments. Elle a un effet important sur la biosécurité, en optimisant la qualité nutritionnelle des aliments et en améliorant le granulage du produit ainsi que la qualité des granulés.

Gamme

Conditionneur à vapeur

Optimisation de la qualité. Amélioration de la valeur nutritionnelle. Influence sur les caractéristiques physiques et amélioration de l’hygiène. Ce sont là quelques-unes des valeurs ajoutées possibles grâce au processus de mixage intensif de la mélangeuse et à l’application d’une savante combinaison de chaleur, d’humidité et/ou de pression pendant une certaine période de temps

1
2
3
4
5
Van Aarsen Crumbler
1

Le tuyau d'injection de vapeur injecte la vapeur directement dans la farine pour une absorption optimale

2

Les pales sont vissées à l'arbre pour assurer leur remplacement aisé et économique. La pales peuvent être réglées pour optimiser leur fonctionnement avec différentes recettes ou quantités

3

Corps de mélangeuse, plaques latérales et pales de mélangeuse résistantes à l'usure de qualité supérieure, acier inoxydable résistant à la vapeur

4

Larges portes d'accès avec commutateurs de sécurité pour le nettoyage et l'entretien

5

Design compact grâce à l'entraînement direct

Conditionneur à vapeur Hot-Start

Le conditionneur à vapeur Hot-Start aide à optimiser le processus de conditionnement et la sécurité des aliments pour animaux tout en réduisant le gaspillage.

Le conditionneur à vapeur Hot-Start assure un traitement à chaud garanti et précis. Tout le produit issu du conditionneur à vapeur Hot-Start a atteint la température réglée dans une tolérance de ± 3°C. Le conditionneur à vapeur Hot-Start de Van Aarsen possède un temps de démarrage exceptionnellement court. Il aide à

  • éviter la contamination des processus suivants par des produits non traités :
    Des aliments pour animaux sûrs sont la base de la sécurité alimentaire. Le conditionneur à vapeur Hot-Start aide à optimiser la production d’aliments sûrs en évitant la contamination du processus suivant par du produit non traité.
  • Prévention de la perte de produit :
    Certains ingrédients des granulés d’aliments sont également utilisés dans les aliments propres à la consommation humaine. Aussi, dans une perspective de durabilité, il est devenu de plus en plus important de minimiser le gaspillage des matières premières.
  • Augmentation du temps de production.
    Le conditionneur à vapeur Hot-Start aide les producteurs d’aliments à assurer la qualité souhaitée tout en maximisant la capacité grâce au temps de démarrage exceptionnellement court, réduisant ainsi les coûts.

Cuve à long terme

La variable de temps de conditionnement peut être obtenue en utilisant une cuve à long terme (LTV). La LTV, placée après le conditionneur à vapeur, améliore sensiblement le processus de conditionnement des aliments

1
2
3
4
5
6
Van Aarsen Crumbler
1

Durée de rétention variable jusqu' à 4 min à une température jusqu' à 90°C

2

Capacité 20 % supérieure et consommation d'énergie 20 % inférieure de la presse à granuler

3

Toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable afin de prévenir la corrosion et de minimiser la contamination

4

Le corps extérieur de la cuve est doté d'un système de chauffage électrique et d'une isolation afin de prévenir la condensation à l'intérieur de la LTV et de maintenir une température optimale

5

Disque d'alimentation à entraînement individuel de la presse à granuler qui garantit une charge constante et optimale de la presse à granuler

6

Grandes portes à charnières pour faciliter le nettoyage, équipées d'interrupteurs de sécurité

Conditionneur à long terme

Le LTC (ou conditionneur à long terme), constitué d’un conditionneur à vapeur, d’un contrôle automatique de la quantité de vapeur et d’une cuve à long terme (LTV), améliore sensiblement le processus du conditionnement des aliments.

Elle a un effet important sur la biosécurité, en optimisant la qualité nutritionnelle des aliments et en améliorant le granulage du produit ainsi que la qualité des granulés.

1
2
3
4
5
6
Van Aarsen Crumbler
1

Durée de rétention variable jusqu'à 4 min à une température jusqu' à 90°C

2

Capacité 20 % supérieure et consommation d'énergie 20 % inférieure de la presse à granuler

3

Toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable afin de prévenir la corrosion et de minimiser la contamination

4

Le corps extérieur de la cuve est doté d'un système de chauffage électrique et d'une isolation afin de prévenir la condensation à l'intérieur de la LTV et de maintenir une température optimale

5

Disque d'alimentation à entraînement individuel de la presse à granuler qui garantit une charge constante et optimale de la presse à granuler

6

Grandes portes à charnières pour faciliter le nettoyage, équipées d'interrupteurs de sécurité

Systèmes de vapeur de Van Aarsen

De la vapeur de qualité élevée est d’une importance capitale pour la production d’aliments. La qualité de la vapeur affecte directement celle du processus de conditionnement.

Les systèmes de vapeur Van Aarsen garantissent une qualité élevée de vapeur, un dosage précis et une performance sans souci.

Groupe de réduction de la vapeur

Le groupe de réduction de la vapeur de Van Aarsen est conçu pour créer la bonne qualité de vapeur sèche saturée. Cette vapeur ne contient pas de condensat, ce qui aide à contrôler la température et la quantité d’humidité dans le conditionneur. Ceci garantit une qualité constante du produit.  L’élimination de l’excès de condensat garantit également une grande longévité de tous les composants du système de vapeur en éliminant le risque de coup de bélier.

Avantages de l’unité de réduction de vapeur :

  • Contrôle précis de la pression de vapeur
  • Conditions uniformes pour une vapeur de qualité supérieure
  • Surveillance aisée de l’arrivée et du débit de la vapeur et du condensat
  • Entretien rapide et aisé sans nécessité d’outils spéciaux

Groupe de contrôle de la quantité de vapeur.

Le groupe de contrôle de la quantité de vapeur contrôle la quantité de vapeur ajoutée dans le conditionneur. La qualité de la vapeur est basée sur la température des aliments sortant du conditionneur à vapeur et sur la température requise qui est spécifiée.

Le groupe de contrôle de la quantité de vapeur de Van Aarsen est livré avec tous les composants nécessaires afin d’assurer un fonctionnement sans faille et l’élimination du condensat. Il gère avec précision la production de vapeur et évite toute atteinte éventuelle à la valeur nutritionnelle des composants d’aliments.

By continuing to use the site, you agree to the use of cookies more information