La producción de alimento para acuicultura comienza con la creación conjunta de la solución idónea.

Producción de alimento para acuicultura: compartiendo conocimiento y creatividad

 

Alimento para acuicultura

 

El reto de la producción de alimento para peces es lograr la densidad correcta en pellets flotantes o de hundimiento lento mientras se garantiza la estabilidad en el agua. Como resultado del incremento en los precios de proteína animal y la necesidad de alimentos sustentables, los productores buscan ingredientes alternativos que permitan el procesamiento de una mayor cantidad de materias primas e ingredientes.

Los retos a enfrentar dependen de la maquinaria que se utilice.

En Van Aarsen creemos que compartir nuestros conocimientos y la creación conjunta son esenciales para lograr la solución idónea. Van Aarsen es el compañero ideal ya sea que busque modernizar o crecer su producción de alimento para peces, que quiera reemplazar maquinaria obsoleta con innovaciones duraderas o que necesite consultoría para planear una planta de alimentos para peces completamente nueva.

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Recepción y limpieza

La limpieza de las materias primas garantiza un proceso global libre de problemas y un producto semiterminado o final de alta calidad.
• Con la ayuda de un limpiador de tambores se eliminan de las materias primas aquellas impurezas de tamaño insuficiente o excesivo.
• Un limpiador magnético elimina los fragmentos metálicos (contaminación ferromagnética) de las materias primas gruesas.

Dosing

Dosificación y pesado

El producto final perfecto y el método de producción más rentable dependen de una dosificación correcta. La armonización precisa de los componentes requiere un nivel elevado de precisión de dosificación y pesado.
• El delicado proceso de dosificación de ingredientes se optimiza mediante sistemas especializados de dosificación de ingredientes pequeños, de microvolumen y de precisión. Estos sistemas le permiten dosificar con precisión un gran número de vitaminas, minerales y aditivos sin perder calidad, velocidad ni capacidad de producción.

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Molienda

La molienda de la materia prima hasta conseguir la estructura requerida es una operación esencial que influye tanto en la calidad del pellet como en su digestibilidad. La reducción del tamaño incrementa el número de partículas y el área por unidad de volumen, lo que resulta en una mezcla más homogénea. Además, una molienda más fina tiene efectos positivos en la gelatinización del almidón.

• Además, si se emplea un extrusor, es vital una molienda fina para evitar que el extrusor se obstruya.

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Premezcla

Se aplica una mezcla previa antes de la molienda posterior para lograr una mezcla altamente homogénea y permitir una molienda más uniforme.

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Mezclado

En las mezcladoras se mezcla una amplia variedad de materias primas, aditivos y líquidos para obtener una mezcla homogénea de alimentos para acuicultura.

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Peletizado - Extrusión

Los pellets de alimentos para acuicultura se pueden producir en varios diámetros y durezas.
• La extrusión es un método utilizado principalmente en la producción de alimentos para peces. La extrusión permite producir los pellets con las características necesarias de flotabilidad, hundimiento lento, flotabilidad neutra o hundimiento rápido. La cocción de almidones en el extrusor permite una alta durabilidad y estabilidad en el agua para fórmulas bajas en almidón. El extrusor también permite añadir altas concentraciones de aceites, grasas y líquidos mientras produce un pellet de tamaño pequeño.
• La peletizadora también permite producir pellets de hundimiento rápido.

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Secado – Enfriamiento

Tras la extrusión se requiere secado debido al alto grado de humedad. El producto se seca y se enfría hasta el nivel requerido para el asperjado o el producto terminado.
• Los pellets extrudidos se secan y se enfrían en un secador con etapas separadas.
• Cuando se emplea una peletizadora, los pellets se enfrían en un enfriador de contraflujo por gravedad.

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Tamizado

Se aplica un tamizado para separar los elementos deseados de los materiales no deseados, como las impurezas, o para garantizar el tamaño de partícula de los alimentos peletizados. El tamizado se puede aplicar en varias etapas del proceso de producción.

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Asperjado

Se agregan líquidos como grasas, vitaminas, aromas, etc. tras el proceso de peletizado/extrusión para evitar que se descompongan durante el proceso hidrotérmico. También se emplea para agregar las proporciones necesarias para una calidad óptima de los alimentos balanceados, ya que, de otro modo, podrían surgir problemas técnicos o nutricionales en el proceso, como la adición de altas proporciones de grasas y aceites.

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Embolsado

El producto terminado se recoge y se embolsa.

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Transporte

  • El transporte horizontal o vertical de materias primas y productos semiterminados con baja exposición a la contaminación puede realizarse con transportadores y elevadores de cangilones.
    • Se utilizan sistemas de transporte neumático entre el extrusor y el secador, así como después del secador para minimizar el daño al producto.
    • El transporte a los silos de alimentos balanceados terminados debe ser cuidadoso y, preferiblemente, por gravedad.

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Almacenamiento

Para una capacidad óptima, los lotes se almacenan en silos y bandejas antes y después de pasar por las máquinas principales.
• Los silos para materias primas y alimentos balanceados terminados se ejecutan con paredes planas y, si es necesario, con un recubrimiento que garantice el flujo adecuado del producto.

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Automatización de procesos

Para alcanzar el máximo rendimiento de su planta de alimentos balanceados, la automatización permite optimizar todo el proceso de producción.

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