Los molinos de martillos GD y 2D se diseñan para la industria de alimentación animal y están destinados a la molienda de materias primas para obtener partículas pequeñas y harina. Las series de molinos de martillos GD y 2D abarcan capacidades desde las 5 a las 100 toneladas por hora, en función del tipo de materia prima, la fórmula y la estructura de molienda requerida, y se pueden incorporar a un sistema de molienda previa o posterior, o como una solución de molienda completa compuesta por depósito previo, alimentador, limpiador magnético, molino de martillos, tolva de descarga, filtro de aspiración, ventilador y sistema de control.
Molienda Selectiva, Molienda Posterior y Molienda Previa
La molienda es un paso esencial en el proceso de producción.
Molienda Selectiva
La molienda selectiva es una solución recientemente desarrollada por Van Aarsen para ayudar a optimizar el valor nutricional de los alimentos balanceados: se trata de separar un lote de materias primas en dos sublotes, los cuales se dosifican y muelen por separado.
La molienda selectiva combina lo mejor de ambos mundos:
- Interesante para pocas recetas o muchas recetas
- Requiere un molino de martillos dotado de sustitución automática
En comparación con un proceso de molienda posterior, la molienda selectiva hace posible:
- Optimizar los valores nutricionales de los alimentos balanceados
- Un menor consumo de energía durante el proceso de molienda
- Una mayor capacidad de la línea en términos de lotes por hora
A diferencia de una instalación de molienda previa, esta solución requiere:
- Una menor inversión, ya que no se necesitan silos de almacenamiento para materias primas sin moler
Molienda Posterior
La molienda posterior es la molienda de una mezcla de distintas materias primas en un proceso por lotes.
- La molienda posterior se aplica en el caso de numerosas recetas
- El molino de martillos requiere una capacidad mayor que la de la planta de alimentos balanceados
Molienda Previa
La molienda previa implica que cada materia prima se muela por separado y de manera continua. Todos los nutrientes se muelen hasta obtener el tamaño óptimo para la especie de destino.
- La molienda Previa se aplica en el caso de pocas recetas/materias primas
- La capacidad de molienda del molino de martillos es igual o incluso menor que la de la planta de alimentos balanceados
- La molienda previa requiere más silos de almacenamiento
Gama
El diseño inteligente del molino de martillos GD con placas de fragmentación garantiza un proceso eficiente con resultados rápidos y de alta calidad.. El molino de martillos en combinación con la sustitución automática de cribas y un motor con variador de frecuencia le ofrece una alta flexibilidad de molienda.
Molinos de martillos GD
El molino de martillos GD ofrece los costos operacionales más bajos por tonelada de pienso al combinar una alta capacidad con una producción específica del cliente y bajos costos de mantenimiento y energía.Abarca capacidades de 20–100 toneladas por hora.
Una de las características únicas del molino de martillos de Van Aarsen es que una persona puede puede rotar o remplazar rápidamente los martillos. El tiempo muerto se reduce a un mínimo.
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El molino de martillos GD de Van Aarsen facilita una producción específica de clientes (muchas recetas diferentes). La flexibilidad en el proceso de molienda debida a cambios diarios ya no es un problema.
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Mínimos costos operacionales por tonelada
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La gama de molinos de martillos de Van Aarsen abarca capacidades de 5–100 toneladas por hora en función del tipo de materias primas, la fórmula y la estructura de molienda requerida.
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Reducción del consumo energético en un 5-15%
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Espacio reducido en planta, diseño compacto
Sustitución automática de cribas
La sustitución automática de cribas de los molinos de martillos GD le permite sustituir automáticamente tres tipos diferentes de cribas. Combinada con un motor controlado por frecuencia, permite moler fácilmente una amplia variedad de estructuras.
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Mínimas paradas de mantenimiento dado que el molino de martillos permite la sustitución rápida de los martillos por 1 sola persona
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Espacio reducido en planta, diseño compacto
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La sustitución automática de cribas de los molinos de martillos GD le permite sustituir automáticamente tres tipos diferentes de cribas.
Dispositivo de alimentación con separador de partes pesadas
El dispositivo de alimentación situado sobre el molino de martillos ofrece un suministro dosificado de materias primas a la cámara de molienda del molino de martillos. Al mismo tiempo, los posibles objetos extraños en estado sólido se separan de la materia prima que se alimenta a la cámara de molienda.
Riesgo reducido de explosión
Al retirar de la materia prima metales, piedras y cualquier otro tipo de parte pesada, se reduce el riesgo de explosión en la cámara de molienda del molino de martillos.
Ventajas adicionales
- Al prevenir el ingreso de piedras y elementos pesados en el molino de martillos, se aumenta la vida útil de las cribas.
- Los dispositivos de alimentación son máquinas compactas pero robustas, diseñadas para combinarlas con el molino de martillos GD y con la sustitución automática de cribas.
Gama
- Tipo HM GD: un dispositivo de alimentación estándar con separación automática de restos ferrosos.
- Tipo HM GD HPS: un dispositivo de alimentación con separación automática de restos ferrosos y separador de partes pesadas.
Molinos de martillos 2D
Los molinos de martillos 2D ofrecen molienda óptima de capacidades ranging from 5 – 25 tons per hour. The grinding surface is a combination of breaker plates and screen. On the breaker plates the product particle size will be reduced and those particles will leave the hammer mill through the screen
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La superficie de molienda es una combinación de placas de fragmentación y criba. El tamaño de las partículas del producto se reduce en las placas de fragmentación y las partículas sale del molino de martillos por la criba
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El rotor se maquina a partir de una pieza de acero macizo, lo que permite un funcionamiento resistente y regular del rotor
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Rápido intercambio de las cribas con el molino de martillos en posición estacionaria, para minimizar la pérdida de producción
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Motores energéticamente eficientes con acoplamiento directo al rotor del molino de martillos